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關于皮帶輸送機的安裝技術簡介

2020-08-13 15:05:18

皮帶輸送機工作過程中的偏差是帶式輸送機常見的故障。 偏差會導致系統故障和關機,從而影響生產效率。 當皮帶偏差達到一定程度時,皮帶會觸發緊急停機裝置,以防止皮帶偏離,導致操作系統停機并影響生產過程。 此外,皮帶輸送機的偏移會導致設備主要部件的異常損壞。 容易形成安全隱患。 當偏差是由于谷物和其他貨物的運輸滑落而造成的時,會影響環境。

那么,皮帶輸送機運行的原因是什么? 有兩個因素:皮帶輸送機兩側的力不均勻和輸送機皮帶上的側向力。

帶式輸送機兩側的力不均勻的原因很多。 首先是皮帶輸送機張緊裝置的安裝錯誤導致輸送帶兩側的張力不一致。 第二個原因是皮帶輸送機的接頭部分不光滑,皮帶松弛的皮帶也會引起偏差。 另外,在帶式輸送機的工作過程中,輸送物料分布不均,輥子與皮帶兩側的摩擦力不同,甚至粘附在輥子上。 滾筒還會導致皮帶輸送機偏離。

從側面拉入皮帶的原因僅僅是因為輥子和惰輪沒有正確安裝,并且皮帶產生側向力并導致偏離。

1.首先排除安裝錯誤; 重新連接應重新連接的皮帶接頭; 重塑變形的框架。

2.調整輥組,以解決皮帶輸送機由于機架偏斜,礦物分布不均和振動而引起的偏差。

3.調整驅動輥和反轉輥的位置,有效處理皮帶松弛和齒條偏斜引起的皮帶偏移。

4.調整張力,以確保輥軸垂直于皮帶的縱向。

5.鑒于物料分布不均造成的偏差,在安裝過程中應允許的條件下,應盡可能增加兩個皮帶輸送機的相對高度。 同時,仔細設計上下漏斗和導槽的形狀和尺寸。 添加了擋板以阻擋物料并更改物料的下落方向和位置。


皮帶輸送機


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